復(fù)合機的干燥部分涂布
來源:東莞市永皋機械有限公司更新時間:2017-12-4 9:19:57作者:永皋機械瀏覽次數(shù):3030
1.放卷張力的控制
材放卷輥與涂布輥之間的張力控制及第二基材放卷輥與復(fù)合輥之間的張力控制。放卷時均采用被動式的恒張力放卷,因此放卷過程中隨著卷徑的減小,張力要保持基本恒定,就要由磁粉制動器通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動力矩來滿足張力恒定的要求。同時因為這兩段的距離比較短,所以張力初始值的設(shè)定要小一些。值得注意的是膜卷越重。放卷張力就越大;卷徑相同時膜卷越寬,張力越大。
2.干燥部分張力的控制
干燥部分張力是由涂布輥與復(fù)合輥的速度差造成的。一般情況下復(fù)合輥的速度要比涂布輥速度大0.05%~0.1%,這樣才能保證膜處于平整的狀態(tài)。在干式復(fù)合機中通過調(diào)節(jié)電流輸出來改變復(fù)合輥與涂布輥的速度差,達到調(diào)節(jié)中間干燥部分的張力。這部分的張力除了受速度差的影響外,還與實際基材的伸縮率、薄厚變化、干燥溫度、干燥區(qū)的長度、膜的傳輸速度等因素有關(guān)。如果薄膜的伸縮率越大,在張力作用下越容易變形,所以應(yīng)針對不同材質(zhì)的薄膜適當調(diào)整電流輸出,改變速度差,從而得到一個合適的張力值。如果基材的厚度不均勻,復(fù)合輥和涂布輥的壓力就會波動,從而造成速度的變化,也即影響了張力。如果這部分的張力太小或者沒有張力,即涂布輥的速度大于或等于復(fù)合輥的速度則會出現(xiàn)膜的褶皺,甚至造成膜堆積現(xiàn)象,影響膠粘劑的涂布效果。但是也不能過大,因為受干燥溫度的影響,張力太大會使薄膜在受熱的狀態(tài)下發(fā)生不可逆的拉伸變形,甚至出現(xiàn)縱向的皺紋,造成復(fù)合膜的報廢。
3.收卷張力的控制
收卷張力控制是指收卷輥與復(fù)合輥之間的張力控制。在收卷時由磁粉離合器對卷芯施加卷取轉(zhuǎn)矩,通過卷取層間的摩擦傳達力,在最外層發(fā)生張力,此為收卷張力。其控制的目的就是使復(fù)合好的膜卷成狀態(tài)最好的膜卷。
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