平床復(fù)合機(jī)簡(jiǎn)介

熱熔膠膜平床復(fù)合機(jī)(Hot Melt Adhesive Flatbed LaminatingMachine)又名雙帶式層壓復(fù)合機(jī)、平板復(fù)合機(jī)或平板貼合機(jī)，是一種廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備。這種設(shè)備源于20世紀(jì)中期的歐洲，經(jīng)過八十年的發(fā)展，如今在歐美已經(jīng)十分普遍。上世紀(jì)80年代，干法復(fù)合工藝引入中國(guó)，發(fā)展到現(xiàn)如今，中國(guó)對(duì)于這塊技術(shù)也比較成熟。

壓層復(fù)合機(jī)的用途

初始，這類設(shè)備主要用于紡織服裝行業(yè)，隨著熱熔膠網(wǎng)膜的應(yīng)用日益廣泛，目前平床式復(fù)合機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)拓展到汽車內(nèi)外飾、高性能材料、航空航天、軍工家居裝飾等多個(gè)行業(yè)。傳統(tǒng)工藝中使用的膠水復(fù)合、火焰復(fù)合、膠粉復(fù)合等因其工藝過程中的各種缺陷，正逐漸被平床式復(fù)合所取代。

平床式復(fù)合機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、環(huán)保：整套復(fù)合過程迅速、可靠,無溶劑參與，對(duì)環(huán)境影響極低。同時(shí)，熱熔膠膜相比于傳統(tǒng)的水性膠或粉末膠，材料無添加任何溶劑，VOC的含量也非常低。

2、效率高：材料在設(shè)備內(nèi)部連續(xù)復(fù)合，極大提高了工效，降低了操作人員的工作強(qiáng)度和技術(shù)要求。復(fù)合設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間較快，工人可以很快進(jìn)入作業(yè)模式，復(fù)合工藝正式啟動(dòng)后，工人只需在生產(chǎn)線上監(jiān)督或做細(xì)小調(diào)整。

3、節(jié)省材料：平板復(fù)合機(jī)的材料通常為卷材，基材材料和熱!熔膠膜的競(jìng)幅一致，貼合后的材料可以進(jìn)行裁切，保證了各種基材使用的最大面積。另外，貼合數(shù)量和長(zhǎng)度可隨時(shí)調(diào)整，機(jī)器停止后，未粘合的材料可再次使用，

4、降低成本：設(shè)備運(yùn)行之后，無需大量的清洗工作，節(jié)省了時(shí)間和人力成本。同時(shí)，企業(yè)可根據(jù)材料需要，快速更換不同型號(hào)、寬幅的熱熔膠膜，極大增強(qiáng)了企業(yè)快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的能力，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

為什么熱熔膠膜復(fù)合機(jī)是未來的發(fā)展趨勢(shì)

熱熔膠膜平床復(fù)合機(jī)無需溶劑，無氣味性和排放問題，材料在設(shè)備內(nèi)部完成復(fù)合，冷卻后即形成剝離力，無需靜置時(shí)間。這意味著企業(yè)可以迅速完成生產(chǎn)，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。

同時(shí)，每日工作完成后設(shè)備的清潔簡(jiǎn)單方便，無需繁瑣的操作和管理。企業(yè)可根據(jù)材料需要，快速更換不同型號(hào)、寬幅的熱熔膠膜，極大增強(qiáng)了企業(yè)快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的能力，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。